一、產品概述
ZY-LU-CRS 插入式渦街流量計是利（lì）用液體振動（dòng）原理而開發的（de）一種流（liú）量計，廣（guǎng）泛應用在石油、化工、冶金（jīn）、造紙等行業流體的計量，該流量計無可動部件，可靠（kào）性強、精度高（gāo）、壽命長，可在很寬的流量範圍內測量液體的瞬時（shí）流量和累計（jì）流量。其不受介（jiè）質溫度、壓力、粘度及組分（fèn）的（de）影響，同時不堵、不卡、不（bú）易結垢（gòu）、耐高溫、高壓，安全防爆，適用於惡劣環境。渦（wō）街流量計分一體化顯示和遠傳顯示，並可輸出脈衝信號（hào）或電流信號與微機聯網。

二、主要特點
1．結構簡單而牢固，無可動部件，可靠性高，長期運行十分可靠。
2．安裝簡單，維護十分方便（biàn）。
3．檢測傳感器不直（zhí）接接觸被測介（jiè）質，性能穩定，壽命長。
4．輸出是與流量成正比的脈衝信號，無零（líng）點飄移，精度高。
5．測量範圍寬，量程比可達1：10。
6．壓力損失較小（xiǎo），運行費用低，更具節能意義。
7．在一定的雷諾數範圍內，輸出信號頻率不受流體物理性質和組分變化的（de）影響，儀表係數僅（jǐn）與旋渦發生體的形狀和尺寸有關，測量流體體積流量時無需補（bǔ）償，調換配件後一般（bān）無需重新標定（dìng）儀表係數。 
8．應用範圍廣，蒸汽（qì），液體，氣體的流量均（jun1）可測量。

三（sān）、工作原理
插入式渦街流量計是以卡門（Kaman）和斯特勞哈（Strouhsl）有關旋渦（wō）的產生和（hé）旋渦與流速關係的理論來測量流量的。當介質以一定速度流過三角柱體時，在三角柱體兩側後麵產（chǎn）生一個交替排列的旋渦帶，稱之為（wéi）“卡門渦街”（見下圖）。 
     由於旋渦（wō）發生體兩側交替產生旋渦，於是在發生體（tǐ）兩側產生（shēng）壓力脈動，從而使檢測體產生交變壓力，封裝在探頭體內的壓電晶體元件在交變（biàn）應力的作用下，產生與旋渦同頻率的交變電荷信號，放大（dà）器將這種電荷信號進行放大、濾波、整形、zui後輸出頻率與介質流速成正比的脈衝信（xìn）號（或轉（zhuǎn）換成4 ～20mA信號）,送至積算（suàn）儀進行處理、顯示（shì）和控（kòng）製。 
     一定雷諾數範圍內（2×104～7×106 ），旋渦的釋放頻率f與流體流速V及旋（xuán）渦發生體的迎流麵（miàn）寬度d之間關係式為f=St?v/d，式中St為斯特勞哈數，它是一個無（wú）量綱的係數，隻（zhī）要準確測出頻率f，就可以（yǐ）求得流體流速v，由v求出體積流量。

四、技術指標
1．測量介質：液體、氣體、飽和蒸（zhēng）汽、過熱蒸汽。 
2．精度等級：液體±1.0%，氣體（蒸汽） ±1.5%，插入式±2.5%。
3．工作壓力：1.6MPa，2.5MPa，4.0MPa，6.4MPa。 
4．介質溫（wēn）度：普通型-40～150℃ 中溫型-40～250℃ 高溫型-40～350℃。 
5．輸出信號：三線電壓脈衝，低電平0～1V，高電平 > 4V，占空比50%； 二線（xiàn）製標準電流4～20mA；三（sān）線製標準電（diàn）流0～10mA。 
6．工作環境：-35℃～+60℃，濕度（dù）≤95%RH。 
7．工作電源：DC12V；DC24V。 
8．殼體材料：碳鋼、不鏽鋼。 
9．防爆類（lèi）型：本安型 ExibIICT6。

五、外形尺寸

六、插入式渦街流量計
將渦街測量頭插入管道特（tè）定位置，通（tōng）過測量該位（wèi）置的局部流量，根據管（guǎn）道截麵流（liú）速分布關（guān）係，計算出管道內平均流速值。它由轉換器、插入杆組件、球閥（根據（jù）需求配（pèi） ）、安裝短（duǎn）管（ф100）、渦街測量頭等組成。
安裝步驟： 
1．在需要安裝（zhuāng）流量計的管道正上方（水平管道有此要求），割開 一（yī）個略小於ф100的孔（kǒng），去掉毛刺； 
2．將配套的一端帶有法蘭的（de）短管（guǎn）放（fàng）在孔（kǒng）的上麵，保持短管與管 道垂直，焊接牢固； 
3．放上墊片，插入流量計，法蘭連接，若此時有球閥，應先（xiān）將球閥放在短管（guǎn）上連（lián）接好，再打開球閥，插入流（liú）量計； 
4．保證流量計前有（yǒu）大於15D和後有5D的直管段(D為（wéi）管道內徑)。 

七、對直管段的要求
為了確保儀表正常（cháng）、準確運行，渦街流量計安裝點的上下（xià）遊有一定的直管道，以調整流場，如圖所示。 

圖1：同心縮管；
圖2：同心（xīn）擴管； 
圖3：一個90度彎頭；
圖（tú）4：同一平麵（miàn）兩個90度彎頭；
圖5：不同平（píng）麵兩個90度彎頭； 
圖6 ：調節閥（fá）應安裝在傳感（gǎn）器下遊5D以 遠處，若安裝在傳感器上（shàng）遊，則傳感器（qì）上遊應（yīng）有不小於50D的 等徑直（zhí）管段，下遊應有不小於（yú）5D的等徑直（zhí）管段。
九、對管道的要求
1）上、下遊配管內徑（jìng）D和與傳感器內（nèi）徑DN相同，其（qí）差異滿足下述條件（jiàn）：0.95DN≤D≤1.1DN。 
2）配（pèi）管應與傳感器（qì）同心，同軸度應小於0.05DN。 
3）密封墊不能凸入管道內，其內徑可（kě）比傳感器內徑略大。 
4）如需斷流（liú）檢查與清（qīng）洗傳感器，應（yīng）設置旁通管道，如下圖所示。

八、對管道振動（dòng）的要求

傳感器（qì）盡量避免安裝在振動較強的管道上，若不（bú）得已要安裝時（shí），采取減（jiǎn）震措施，在傳感器的上（shàng）下遊2D處分別設置管道緊固裝置，並（bìng）加防振墊。 
特別注意：在空壓機出口處振動較強，不能安裝傳（chuán）感器，應安裝（zhuāng）在儲（chǔ）氣（qì）罐之後。