選用塑料工業用途的抗氧（yǎng）劑T501

　　塑料通常在光照，氧氣及熱的作（zuò）用下會快速發生老化，從而導致：強度、剛度及韌性的下降;變色;出現（xiàn）劃痕（hén），表麵（miàn）光澤下降。影響塑（sù）料製品的使用性能。需（xū）要加（jiā）入光穩定劑和抗氧劑T501分子鏈的斷裂，延長製品的使用性能。其中的抗氧劑T501塑料及其（qí）製品（薄膜、板材、管材等）中非常（cháng）重要的添加劑（jì），它可以有效地保護塑料製（zhì）品不被空氣中的氧氣（qì）氧化而老化。抗氧劑T501的品種眾多，且不同的抗氧劑，其作用功能和應用（yòng）效果差異較大。包括（kuò）不同類型主、輔抗氧（yǎng）劑，或（huò）同（tóng）一類型不同分子結構。
　　在塑料（liào）行業，合適的（de）選擇和使用可（kě）以有效地（dì）降低聚合物大（dà）分子的（de）熱氧化反應速度，延緩材料（liào）的熱、氧降解過程（chéng），延（yán）長塑料製品使用（yòng）壽（shòu）命，提高塑料製品（pǐn）使用價（jià）值。選用抗氧劑T501時，主要應根據塑料（liào）材料的種（zhǒng）類及型號、加工設（shè）備及工藝條（tiáo）件、其它化學（xué）添加劑的品種及加入量、製品的使用環境及期限等（děng）因素綜合確定。
　　選用塑料工業用途的抗（kàng）氧劑T501時應考慮以下這幾點：

　　塑（sù）料聚合物與抗（kàng）氧劑T501的相容性往往較差，通常是在高溫下將抗氧劑T501與（yǔ）聚合物熔體結合，聚合物固化（huà）時將抗氧劑T501分子相容在（zài）聚合物分子中間。在配（pèi）方用量範（fàn）圍內，抗氧劑T501在加（jiā）工溫度下要熔融。要特（tè）別注意，設計配方時，選用固體抗氧劑、光穩定劑的熔點或熔程上限，不應低於塑料聚（jù）合物的加工溫度。

　　塑料製品，尤（yóu）其是表麵積與體積比（或質量比）數值較小的製品，氧化主要（yào）發（fā）生在製（zhì）品的表（biǎo）麵，這就（jiù）需（xū）要抗氧劑T501連續不斷地從塑料製品內部遷移到製品表麵而發揮作用。但如果向製品表麵的（de）遷移速度過快，遷移量過大，抗氧劑T501就要揮發到製品表麵的環境中，或擴（kuò）散（sàn）劑與製品表麵接觸的其它介質中（zhōng）而損失，這種損失事實上是不可（kě）避免（miǎn）的，設計配方時加以考慮。
　　抗氧劑T501在（zài）塑（sù）料材料中應保持穩定，在使用環境下及高溫（wēn）加工過程中揮發損失少，不（bú）變色（sè）或（huò）不顯色，不分解（除用於（yú）加工熱穩（wěn）定（dìng）作用的抗氧劑外），不與其它添加劑（jì）發生不（bú）利的化學反應，不腐蝕機械設備，不易被製品表麵的其它物質所抽（chōu）提。

　　塑料製品加工時，加入抗氧劑T501對樹脂黏度和（hé）螺杆轉矩都可能發生改變。抗氧劑T501與樹脂（zhī）熔（róng）融範圍如（rú）果相差較大，會產生抗氧劑T501偏（piān）流或抑螺杆現象。抗氧劑T501的（de）熔點低於（yú）加工溫度100℃以上時，應先將抗氧劑T501製成（chéng）一定的母粒，再與（yǔ）樹（shù）脂（zhī）混合加工（gōng）製品，以避免（miǎn）因偏流造成製品中抗氧劑T501分（fèn）布不均及加工產量下（xià）降。

小編：ZiYu