隻要是高溫工業窯爐，就不能沒有耐火材料，但你（nǐ）知道耐火磚是如何一步一步（bù）地生產（chǎn）出來的？從材料上可以大致了解耐火磚的原材料，如鋁土礦、鎂磚、莫來石、碳製品、氧化鋯製品等。從磚的名稱上可以看出所用的主要原材料。那麽這些粉（fěn）狀或（huò）者顆粒（lì）狀的料是怎麽變（biàn）成塊狀製品的呢？現在我們先談談耐火磚的成型工藝。
異形耐火磚的成型方法一般有如下幾種（zhǒng）：
一、注漿成（chéng）型
將泥漿注（zhù）入石膏模中，石膏模吸收泥漿中的（de）水分，並在石膏模表麵集結成水分較少的泥料膜，時間越長，集結的泥料（liào）膜就越厚。注漿後石膏模放置的時間，主要根據製品所需要的厚度來確定。當達到坯體所需厚度時，將石膏模內多餘（yú）的泥漿倒出，並繼續放置一定時間，待坯體（tǐ）具有一定強度後脫模、晾幹（gàn）和進行修坯（pī）。注漿成（chéng）型用泥漿的水分含量，一般為35～45%。此法主要用於生（shēng）產薄壁中空製品，如熱電偶套管，高溫爐管和坩（gān）堝等。
二、可塑成型
可塑成型(也稱擠壓成型)，一般指含水（shuǐ）量16~25%的呈塑性狀態的泥料製坯方法，使可塑性泥料強通過模孔的成型方法稱為擠壓耐火磚成型。通常用連（lián）續螺旋式（shì）擠（jǐ）泥機或葉片式攪拌機與（yǔ）液壓機連用，將泥料混合、擠實和成型。這種成型方法適宜於將可塑泥料加工成斷麵均稱的（de）條形和（hé）管形等坯體。
三、機壓成型
機壓成型又稱半幹法成型，指用含水量（liàng）在2～7%左右的泥料製備坯體的方法。一般采用各種壓磚機、搗固機、振動機械成型。與可塑成型相比，耐火磚具有密度高、強度大、幹（gàn）燥和燒成收縮小、製品尺寸容易（yì）控製等優（yōu）點，半幹成型是常用的成型方法。
胚體製作完成以後，在進行燒製的過（guò）程中，其擺放要根據期（qī）形狀來（lái）進行，有進要用一些（xiē）固定夾具來進（jìn）行固定，在燒製時，因為形狀的不（bú）同要進行多方麵的控（kòng）製，如（rú）溫度（dù）和氣流等。因為製作過程不一，所（suǒ）以耐火磚價格也（yě）是不同的。
