自（zì）動化儀表常（cháng）見故障及（jí）維（wéi）修方法：江蘇中（zhōng）儀解答

自動化（huà）儀表是以自動（dòng）化技術為基礎的一種設（shè）備，具有測量、記錄、顯示、報警等功能。在（zài）實際使用中，工藝陳舊或使用不當均有可能引起（qǐ）儀表故（gù）障，使其度有所降低，不利於安全。如何及時發現故障並予以解決，是大家應該考慮的問題。

自動化儀（yí）表常見故障（zhàng）診斷

? 壓力傳感器

（1）當壓力傳感（gǎn）器接口發生漏氣時，很可能就會（huì）出現實際壓力很高，但變送器顯示數據卻變化（huà）不大的現象。引發此故障的原因也有可能是接線錯誤或電源沒有插接好，以及傳感器（qì）的損壞。

（2）對變送器加（jiā）壓，輸出沒（méi）有變（biàn）化，再（zài）次加壓則有變（biàn）化，泄（xiè）壓後，變送器回不到零位。

造成此故障（zhàng）極有可能是傳感器的密封圈出現問題，如傳感器擰得過（guò）緊，致使密封圈進入引壓口，導致傳感器堵塞（sāi），此時若加壓的壓力不足，則輸出（chū）不會變化；當壓力超過時，密封圈被衝開，傳感（gǎn）器（qì）受到壓力，則會出現變化。發生此故障時，可拆下傳感（gǎn）器，觀察零（líng）位是否正常，若不正常加（jiā）以調整，若正常應更換（huàn）密封圈。

出現不穩（wěn）定，原因可能是傳（chuán）感器本身出現故障或抗幹擾能力較弱。

（4）變送器和指針式壓力表出現較大偏差，此現象較為正（zhèng）常，隻要將偏差（chà）範圍控製在規（guī）定（dìng）標準以內即可。

? 流量計

（1）若流量儀表值達到高，一（yī）般現場檢測儀表也會顯示高，這時（shí）手動調（diào）節遠程調節閥大小，若流量值減小，說明是工藝問題；若流量值不變，應該是儀表係統的故（gù）障，需要（yào）檢測儀表信號傳輸係統、測量引壓係統等是否存在異常。

（2）若流量指數異常波動，可（kě）以將係統由自動控製轉到手動，若依然存在波動狀況，說明是工藝原因所致；若波（bō）動減（jiǎn）小，說（shuō）明（míng）是PID參數問題或儀表問（wèn）題。

（3）若儀表（biǎo）流量達到（dào）低，首先檢查現場檢測儀表，若現場儀表同樣顯示低，則查看調節（jiē）閥開度，開度為（wéi）零說明故障發生（shēng）在流量調（diào）節裝置上，若開度正常，極有可能（néng）是物料結晶、管道阻塞或壓（yā）力過低所致。若現場儀表正（zhèng）常，說明（míng）顯示儀表出現問題，其原（yuán）因通常是（shì）機械儀表齒輪卡死（sǐ）、差壓變送器正（zhèng）壓室滲漏等。

? 溫度控製儀（yí）表

若儀表指示值變（biàn）動較大（dà），一直顯示小或值，多為（wéi）係統故障。原因可能是變送（sòng）器的放大器失靈，或熱電阻、補償導線斷線。若儀表指示值快速振蕩，極有可能是控製參數PID調整不當。

工業自動化儀表溫度指示係統多由熱電阻、熱電偶等測溫元件組成，采集（jí）完信號之後，借助變送器將其轉為標準信號，然（rán）後發送至DCS係統顯示出來。當DCS係統出現故障，溫度顯示為零時，首先應對輸入DCS模塊信（xìn）號進行（háng）檢（jiǎn）查，輸入信號為4mA，則變送器發（fā）出的信號與其一致。

然（rán）後應分析儀表故障（zhàng），測量熱（rè）電偶的信號，信號正常說明變送器極有可能是故障的發生處（chù），由於變送器故障造成變（biàn）送器輸出（chū）信號一直為4mA，導致DCS係統中溫度指（zhǐ）示值在零位置處（chù）。遇此故障，應及時對變送器進行檢修處理，若依舊不能恢複（fù），則應考慮更換變送器。

? 物位儀表故（gù）障

（1）液位儀表值達高或低時，根（gēn）據現場檢測儀表進行判斷，若（ruò）現場儀表正常，則將係統改為手動調控，查看（kàn）液位是否變動，若液位能夠在某一範圍內保持穩定，說明是液位控製係統出現問題，反之則是工藝方麵的原因。

（2）對（duì）於差壓式液位儀表，當（dāng）控製儀表與現場檢（jiǎn）測儀表（biǎo）的（de）顯示（shì）數（shù）據不符，且現場（chǎng）儀表不存在明顯異常時（shí），檢查（chá）導壓管液封是否正常，若存在泄漏現象，補充密封液，儀（yí）表歸（guī）零；若不存在泄漏情況，初步推斷是儀表負遷移量出錯，需（xū）進行校正。

（3）液位控製儀表的數據異常波動時，要根據設備容量分情況進行判斷，設備容量大（dà）的，通常是儀表出現問題；設備（bèi）容（róng）量小的，要先檢查工藝操（cāo）作，若工藝操作有所變動，極有可能是工藝原因導致的波動，反之就是儀表方麵的問題。

?微差壓變（biàn）送器零點漂移嚴重

當多台微差壓變送器出現嚴重零點漂移，有些出現分（fèn）時段（duàn）的規律性時，造成這種現象的主要原因有（yǒu）以下幾點：

（1）變送器（qì）質量（liàng）不好；

（2）導壓管路（lù）不暢（chàng）通；

（3）溫度（dù）影響；

（4）機（jī）械位移影響。

為了解決這一問題（tí），我（wǒ）們首先要（yào）檢查導壓管路，檢測是否（fǒu）有應力的存在，如果發（fā）現有較（jiào）大應力，就要進行應力消除工作。其次，變送器安裝不牢固就會產生機械位移，造（zào）成變送器（qì）零點漂移，因此需要（yào）檢（jiǎn）查變送器安裝情（qíng）況，檢（jiǎn）查各變送器支架安裝是（shì）否（fǒu）牢（láo）固，如發（fā）現部（bù）分變送器支架安裝不牢固，就需要進行變送器緊固工作，此時故（gù）障基本可以被排除。

?數字溫（wēn）度（K型）儀（yí）顯示隨室溫變（biàn）化

補償（cháng）回（huí）路（lù）故障是導致數字儀表（biǎo）隨控製室溫度變化而變化的主要原因，當出現（xiàn）這一現象時，首先要將儀表通（tōng）入標準信號判斷是否（fǒu）時數顯儀出現故障。

如數顯儀顯示與標準（zhǔn）信號存（cún）在較大誤差，可以判定數顯儀存在故障。對數顯（xiǎn）儀進（jìn）行維修排除故障後，如數顯儀顯示依舊隨室內溫度發生變化，則此時需要檢測補償（cháng）導（dǎo）線是否存在故障（zhàng）。

如通過（guò）測試現場冷端和控製室溫差發現與儀表顯（xiǎn）示誤差相（xiàng）當，則可初步判斷補償導線沒（méi）有補償（cháng）作用，此時需（xū）要更換補償進行故障排除。

?雙法蘭液位變送器顯示偏高並分時段波動（dòng）

對於（yú）安裝在（zài）常壓儲罐上的雙（shuāng）法（fǎ）蘭液位變送器（qì），若在儀表設置好後初期顯示（shì）正常，液位變化時會出現（xiàn）較大誤差，靜液麵時分時段顯示波動，此時往往會造成溢液（yè）或空罐而造成浪費或影響。產生（shēng）這（zhè）一故障的原因主要有以下（xià）三方麵：

（1）導壓管（毛細管）可能泄露（lù）；

（2）介質過（guò）於粘稠；

（3）罐體排（pái）氣不暢。

進（jìn）行故障分析時首先要考慮到要液位計不可能堵塞，需要著重（chóng）分析液位計本身和介（jiè）質性質，另（lìng）外還需要考慮環境因素的影響。

從液位計分時（shí）段波動的現象可以判斷出其對溫度敏感，可初步判斷可（kě）能是罐裝（zhuāng）的（de）導壓介質不正常（cháng），毛細管有空隙，然後將負壓法蘭移至下方觀察一段時間（jiān），如果情況有所改善，則可以判斷出為負壓毛細管有氣隙，將毛細管拆除後故障即可排除。

?流量計不顯示（shì）

流量計（jì）不顯示故障處理思（sī）路及處理措施（shī）：

，檢查電源接線（xiàn）、電源等級，確保電源等級及接線正確；

第二（èr），檢查顯示器插鍵是否鬆動，若鬆動，便需要重新插緊（jǐn）顯示器插件；

第三，檢查內部變壓器或保險管是否燒壞，如燒壞則（zé）需要（yào）更換變壓器或保險。同時要注（zhù）意轉換器向下（xià）安（ān）裝（zhuāng）會造成管道中液體向轉換器滲漏，造成絕緣下降，甚至短路，因此一定要嚴格按照轉換器安（ān）裝規程進行正確安裝。

?調節閥出現故障（zhàng）

調節閥現場常見問題是閥不動作、震蕩、振動、動作（zuò）遲緩、泄漏量大，下麵逐個對這些故障進（jìn）行分析：

1.閥（fá）不動作

種現象是（shì）無氣源、無信號，造成這種現象的原因主（zhǔ）要有一下3個方麵（miàn）：氣源未打開或氣源壓（yā）力太（tài）少；氣（qì）源含有雜質導致氣源管或過濾器、減壓閥堵塞；過濾器減壓閥（fá）堵塞或故障。

第二種現象有氣源、無法動作，此時需（xū）要根據故障（zhàng）現象進行相應的檢修（xiū）處理：

（1）現象：DCS 指令信號無輸出，此時需要檢查相應的指令線；

（2）現象：定（dìng）位器無顯（xiǎn）示、無輸出：此時需要（yào）更換定位器；

（3）定位器氣路輸出泄露：則需要進行焊接工作消除泄露現象（xiàng）；

（4）現象：閥杆或閥芯卡澀、變形：此時需根據實際損壞（huài）情況進行（háng）處理或更換；

（5）現象：手輪位置不對：此時需要將手輪調節到釋放（fàng）位置（zhì）。

2.調節閥震蕩

當氣源壓力滿足（zú）要求，指令信號也穩（wěn）定，但調節閥的動作仍不穩定時，首先需要檢查定位器位置是否正確，並進行相應處理；其次檢查定位器自身是否發生（shēng）故障：若定位器發生故障需要檢修或者更換定位（wèi）器（qì）；此外，檢查定位器輸出管路是否漏氣，消除（chú）漏氣現象；後檢查閥杆運（yùn）動與接觸部分是否順暢，若不順暢則需（xū）要加潤滑劑或重新安裝閥杆（gǎn）。

3.調節（jiē）閥振動

此（cǐ）時可（kě）按照故障現象進行相（xiàng）應處理：安裝底座不穩：加固底座；附近（jìn）有振動設備引（yǐn）起：消（xiāo）除振源；閥芯與襯套磨損嚴重：更換（huàn）襯套；調節閥選型不對：更換（huàn）合適的閥門；閥門介質流向（xiàng）與關閉（bì）方向相反：改（gǎi）變閥安裝方向。

4.調節閥（fá）動作遲緩

此（cǐ）時可（kě）按照故障現象（xiàng）進行相應處理（lǐ）：氣動薄膜執行機構中膜片破損泄漏：更換膜片（piàn）；執行機構中O型圈破損：更換O 型密（mì）封（fēng）圈；閥體內有（yǒu）粘物堵塞：消除堵塞；閥（fá）杆不直導致摩擦（cā）阻力大：處理閥杆。

5.調節閥（fá）泄漏量大

此（cǐ）時可按照故障現象進行（háng）相應處理：閥芯被磨損，內漏嚴重：消除內漏（lòu）；閥杠長短不合適，閥未調好關不嚴（yán）：調整閥杆（gǎn），調整閥；閥體內密封（fēng）環（huán）壞：更換密封環；介質壓差太大，執行機構關不（bú）嚴：增大氣源，改進執行機構；閥內有異物：清除異（yì）物；氣源（yuán）壓力低或接頭氣管漏氣（qì）：調整氣源，消（xiāo）除（chú）泄漏。

自動化儀表是（shì）指由傳感元件（jiàn）組成、具有（yǒu）測量及顯示等功能的器具設備，通（tōng）常（cháng）由傳感器、變送器和（hé）顯示器構成（chéng）。因操作簡單、準確度和清晰度高，在眾多行業被（bèi）廣泛應用。按（àn）照用途可分為流量儀表、壓力儀表（biǎo）、溫度（dù）儀表、物料儀表等。

? 故障診斷方法（fǎ）

在使用過程中，自動化儀表可能會出現各種故障，為盡快（kuài）恢複正（zhèng）常，降低損失，需掌握幾種基本的故障判斷方法。

（1）外觀檢查

對儀表的表盤、外殼、指針、旋鈕等進行檢查，然後檢查各種插件和連線，另外還有保險絲、繼電（diàn）器、元件焊點、零部件排列等，觀察這些部位是（shì）否處於（yú）正常狀態。

（2）開（kāi）機檢查

觀察機內的各發光元件是（shì）否（fǒu）正常發光；是否發出異常聲音，是（shì）否出現冒煙、放電等異（yì）常現（xiàn）象，或有焦糊等異味散發；電機（jī）等發熱元件的（de）溫度是否在規定範圍（wéi）內；機（jī）械（xiè）傳（chuán）動部分、齒輪是（shì）否整齊齧合，有（yǒu）無變形、磨損（sǔn）或卡死的情況（kuàng）。

（3）電壓法

借助萬用表測量可能出現故障部分的電壓，包括：直流（liú）電壓測（cè）量，如電子管、直流供電電壓、集成塊各（gè）引出角對地電壓；交流電壓測量，如交（jiāo）流（liú）穩壓器輸出電壓。

（4）斷路法

在初步判定後（hòu），將可能出現故障的部分與（yǔ）整個電路切斷，觀察故障是否會消失。

儀（yí）表外觀表麵應時時保持整潔幹淨，機械（xiè）滑動部分更應加強重視，一旦（dàn）有運轉不靈（líng）活或鏽蝕的傾向（xiàng），應立即對其擦拭、潤滑。在（zài）化工（gōng）廠、鍋爐房等腐（fǔ）蝕性強、易產生大量粉塵的地（dì）方，對電機、電（diàn）位器、傳動齒輪（lún）等（děng）部件進行擦洗檢查，變送器、閥門密封、插頭插座等均應保持清潔，這是儀表正常工作的基礎。

? 人為方麵

首先，應有較為（wéi）健全的儀表檢修製度，並能夠得以落實；其次（cì）檢修小組每天都要做好巡視工作；後，變（biàn）送器的（de）維護中應重（chóng）視線性、耐壓、變差等指標，將調零彈（dàn）簧的位置調到科學處（chù），以便（biàn）輸出信號能均勻（yún）沉降，不（bú）會出現突跳的情況。

【更多案例】：

• 了解詳情>北京金源經開汙水處（chù）理（lǐ）與成立合作關係
• 了解詳情>中（zhōng）海油（yóu）田與成（chéng）立合作關係
• 了解詳情>華能電廠與成立合作關係
• 了解詳（xiáng）情>長興銳石粉體材料公司
• 了解詳情>東方電氣集團

責任編輯：本站
版權所有：www.cookmama.net/江蘇国产一在线精品一区在线观看（yí）儀（yí）表集團有限公司 轉載請注明出處