磁翻板液位計組成（chéng）的智能量油儀在單井量油中的應用分析
來源：本站發（fā）布日期（qī）：2016-07-15 23:59:06|
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近幾年，由（yóu）於油價的競爭越來越激勵，出（chū）於對油田率提高的要求，需（xū）要對於油田的開發與管理水平有了更高的要求（qiú），尤其對於單井測量數據的準確性更是更加嚴格。
以前傳（chuán）統的（de）計（jì）量方法玻璃管量油與流量計量油均存（cún）在不同程度弊端，表現如下（xià）： 玻（bō）璃管量油性能差，人工勞動強度大，流量計量油易（yì）卡堵（dǔ），故障率高，量油時間長。目前中原油（yóu）田處於（yú）高含水開發期，產（chǎn）能遞減，含水（shuǐ）率高，間出井多。這兩（liǎng）種單井量油方式存在（zài）不（bú）足，很難滿足油田開（kāi）發和管理的需要。如何選擇一種（zhǒng）既可靠又方便快捷且自動化程（chéng）度高的量油方式，是困擾計量技術人員的一道難（nán）題。
經過多方比（bǐ）較與（yǔ）認證以及多次的方考察和探索，技術人員研究出在玻璃管量油的基礎上選擇磁翻（fān）板液（yè）位計，並在磁翻板液位計量（liàng）油的基礎上加裝信號遠傳裝置，配（pèi）上液位變送器、智能積算儀（yí），由磁翻板液位計檢測出（chū）單井（jǐng）液量（liàng）在分離器內上升的高度，經過液位變送器、數據采集處理器到智能積算儀進行存儲與累積計算，實現油（yóu）氣產量（liàng）的智能積算。在智能積（jī）算（suàn）上，不僅可能及時地（dì）觀測（cè）到液位升降變化情況（kuàng），又可以記錄到量油數（shù）據。
這一套新的液位測量裝置（zhì）的優勢在哪裏，這需要從與（yǔ）原有的測量（liàng）方式比較中得出：
1 原有計量方式存在的問題
1. 1 玻璃管液（yè）位計量油（yóu）
在油田開發過（guò）程中，井口產量原始及通用（yòng）的（de）計量方（fāng）式是玻璃管（guǎn）液位計量油，玻璃管液（yè）位計量油時: (1) 勞動強度大，量油時，首先要倒（dǎo）流（liú）程，開關單（dān）井、分離器進出口閥門（mén），流程倒好後，操作人員要盯著玻璃（lí）管，觀察液位上升情況。量完油後，又要倒流程，放液位，開關單井、分離器進出（chū）口閥門，量低產井和間（jiān）出（chū）井時，等待時間較長。有（yǒu）的（de）站，井多人少，特別是雙站，同時用玻璃管量油，操（cāo）作（zuò）人員忙（máng）不過來，易出現超液（yè）位等問題; (2) 數（shù）據計算繁瑣，現（xiàn）場記錄的數據是液位（wèi）上升的高度，需要人（rén）工換算成體積量; (3) 工作環境差，在夏季，高架計量站內溫度較高，在那種環境下工作（zuò）易出現高溫中暑，不利於員工身體健康（kāng）; (4) 性能低，在使用過程中，個別站玻璃管出現（xiàn）過（guò）爆裂，存（cún）在安（ān）全隱患，量油時出現爆裂，對員工（gōng）身體造成傷（shāng）害，非量油時間玻璃管出現爆裂，發現及時減少原油（yóu）損失量，發現不及（jí）時大量原油泄漏，造成一定經濟損失。
1. 2 流量計量油
隨（suí）著油（yóu）田的開發，濮城油田已處於高含水開發期，產（chǎn）能（néng）遞減，含水率高，間出井多，采用流量計量油（yóu）: (1) 量油時間長，每（měi）口井 1 ～2h，對於單井較（jiào）多的計量站，不能保證（zhèng）每口井每（měi）天計量一遍; (2) 量（liàng）程不能滿足計（jì）量要求，一座計量站，少則幾口井，多則 20 多（duō）口井，隨著單井產量自然遞減（jiǎn），有些井產量很低，小（xiǎo）於流量計小（xiǎo）流量範圍，用流量計已計量不準（zhǔn）產量; (3) 故（gù）障率高，原油中水、砂、鹽等雜質對流量計的腐蝕、磨（mó）損嚴重，造成流量計運行部件（jiàn）損壞嚴重，經常卡（kǎ）堵，計量誤差大，產（chǎn）量計量不準，嚴重影響了（le）單井量油的正常運行。
2 磁翻板智能量油儀特點
磁（cí）翻板智能量油儀與常用玻璃管液位計、流量計量油相比，具（jù）有以下特點:
(1) 性能大大（dà）提高，磁翻（fān）板液位計液位測量部分（fèn）是由不鏽鋼（gāng）管與磁（cí）浮球組成，不存（cún）在類似玻璃管爆裂情況，消除了（le）安全隱患。
(2) 降低勞動（dòng）強度，提高工作效率，磁翻板智（zhì）能量油儀（yí）配有液位變（biàn）送器、智能積算儀（yí），在值（zhí）班（bān）室（shì）的顯（xiǎn）示（shì）儀表上可以隨時看到（dào）液位上升情況和（hé）量油數（shù）據，並設有（yǒu）上、下限液位報警（jǐng），量油時操作人員（yuán）不需要在（zài）現場盯著液位計，倒（dǎo）好流程後（hòu），可以幹其他工作。
(3) 由（yóu）較繁瑣的人工計（jì）算變為積算儀智能計算，磁翻板智能量油儀具有智能積算功（gōng）能，可直接顯示站號、井號、量油時間（jiān）和產量，量油數據由人工計算變為積算儀自動計算，減少人為誤差（chà），確保計量數據真（zhēn）實可（kě）靠。
(4) 量油不受（shòu）時間限製，隻要（yào）達到液位設定高度，就可完（wán）成單井量油，對於單井較多的計量站，能保證每口井每天計量一遍。
(5) 故障率低，結構簡單，測量部（bù）分無機械傳動（dòng）件，計量過程不受原油中水（shuǐ）、砂、鹽等雜質的影（yǐng）響，使用、維護方便、快（kuài）捷，確保單井量油的（de）正常運行。
3 現場應用效果及經濟效益
我們於 2008 年底在（zài）濮（pú）城油（yóu）田油藏一（yī）區 9 號站、64 號站安裝試用，從使用情況看，效果較好，2009年開始（shǐ）推（tuī）廣使用，目前已陸續（xù）在 36 座計量站安裝使用。
磁翻板智能量油儀的應用，從經濟效益和社會效益看，一是性能大大提高，確保（bǎo）安全，確保職工人（rén）身安全; 二是降低勞動強度，提（tí）高工作效率，無論是井多的站，還（hái）是雙站，倒好流程後，無需盯著液（yè）位計（jì），操作人員可以（yǐ）幹其他工作，特（tè）別是在（zài）夏季，高架計量站內溫度較（jiào）高，可避免在那種惡劣環（huán）境下工作易出現高溫中暑的情況，能確（què）保員工在利於（yú）身體健康的環境下工作; 三是量油（yóu）數據由人工計算變為智能積算儀計算，既減少工（gōng）作量，又減少人為誤差，確保計量數據真實可靠。
磁翻板智能（néng）量油儀彌補了玻璃管量油與流量計量油的不足，有獨（dú）特的創新之處，磁翻板智能量油儀的成功應用對（duì）今（jīn）後計量站單井量（liàng）油具有一定推廣價值。
以前傳（chuán）統的（de）計（jì）量方法玻璃管量油與流量計量油均存（cún）在不同程度弊端，表現如下（xià）： 玻（bō）璃管量油性能差，人工勞動強度大，流量計量油易（yì）卡堵（dǔ），故障率高，量油時間長。目前中原油（yóu）田處於（yú）高含水開發期，產（chǎn）能遞減，含水（shuǐ）率高，間出井多。這兩（liǎng）種單井量油方式存在（zài）不（bú）足，很難滿足油田開（kāi）發和管理的需要。如何選擇一種（zhǒng）既可靠又方便快捷且自動化程（chéng）度高的量油方式，是困擾計量技術人員的一道難（nán）題。
經過多方比（bǐ）較與（yǔ）認證以及多次的方考察和探索，技術人員研究出在玻璃管量油的基礎上選擇磁翻（fān）板液（yè）位計，並在磁翻板液位計量（liàng）油的基礎上加裝信號遠傳裝置，配（pèi）上液位變送器、智能積算儀（yí），由磁翻板液位計檢測出（chū）單井（jǐng）液量（liàng）在分離器內上升的高度，經過液位變送器、數據采集處理器到智能積算儀進行存儲與累積計算，實現油（yóu）氣產量（liàng）的智能積算。在智能積（jī）算（suàn）上，不僅可能及時地（dì）觀測（cè）到液位升降變化情況（kuàng），又可以記錄到量油數（shù）據。
這一套新的液位測量裝置（zhì）的優勢在哪裏，這需要從與（yǔ）原有的測量（liàng）方式比較中得出：
1 原有計量方式存在的問題
1. 1 玻璃管液（yè）位計量油（yóu）
在油田開發過（guò）程中，井口產量原始及通用（yòng）的（de）計量方（fāng）式是玻璃管（guǎn）液位計量油，玻璃管液（yè）位計量油時: (1) 勞動強度大，量油時，首先要倒（dǎo）流（liú）程，開關單（dān）井、分離器進出口閥門（mén），流程倒好後，操作人員要盯著玻璃（lí）管，觀察液位上升情況。量完油後，又要倒流程，放液位，開關單井、分離器進出（chū）口閥門，量低產井和間（jiān）出（chū）井時，等待時間較長。有（yǒu）的（de）站，井多人少，特別是雙站，同時用玻璃管量油，操（cāo）作（zuò）人員忙（máng）不過來，易出現超液（yè）位等問題; (2) 數（shù）據計算繁瑣，現（xiàn）場記錄的數據是液位（wèi）上升的高度，需要人（rén）工換算成體積量; (3) 工作環境差，在夏季，高架計量站內溫度較高，在那種環境下工作（zuò）易出現高溫中暑，不利於員工身體健康（kāng）; (4) 性能低，在使用過程中，個別站玻璃管出現（xiàn）過（guò）爆裂，存（cún）在安（ān）全隱患，量油時出現爆裂，對員工（gōng）身體造成傷（shāng）害，非量油時間玻璃管出現爆裂，發現及時減少原油（yóu）損失量，發現不及（jí）時大量原油泄漏，造成一定經濟損失。
1. 2 流量計量油
隨（suí）著油（yóu）田的開發，濮城油田已處於高含水開發期，產（chǎn）能（néng）遞減，含水率高，間出井多，采用流量計量油（yóu）: (1) 量油時間長，每（měi）口井 1 ～2h，對於單井較（jiào）多的計量站，不能保證（zhèng）每口井每（měi）天計量一遍; (2) 量（liàng）程不能滿足計（jì）量要求，一座計量站，少則幾口井，多則 20 多（duō）口井，隨著單井產量自然遞減（jiǎn），有些井產量很低，小（xiǎo）於流量計小（xiǎo）流量範圍，用流量計已計量不準（zhǔn）產量; (3) 故（gù）障率高，原油中水、砂、鹽等雜質對流量計的腐蝕、磨（mó）損嚴重，造成流量計運行部件（jiàn）損壞嚴重，經常卡（kǎ）堵，計量誤差大，產（chǎn）量計量不準，嚴重影響了（le）單井量油的正常運行。
2 磁翻板智能量油儀特點
磁（cí）翻板智能量油儀與常用玻璃管液位計、流量計量油相比，具（jù）有以下特點:
(1) 性能大大（dà）提高，磁翻（fān）板液位計液位測量部分（fèn）是由不鏽鋼（gāng）管與磁（cí）浮球組成，不存（cún）在類似玻璃管爆裂情況，消除了（le）安全隱患。
(2) 降低勞動（dòng）強度，提高工作效率，磁翻板智（zhì）能量油儀（yí）配有液位變（biàn）送器、智能積算儀（yí），在值（zhí）班（bān）室（shì）的顯（xiǎn）示（shì）儀表上可以隨時看到（dào）液位上升情況和（hé）量油數（shù）據，並設有（yǒu）上、下限液位報警（jǐng），量油時操作人員（yuán）不需要在（zài）現場盯著液位計，倒（dǎo）好流程後（hòu），可以幹其他工作。
(3) 由（yóu）較繁瑣的人工計（jì）算變為積算儀智能計算，磁翻板智能量油儀具有智能積算功（gōng）能，可直接顯示站號、井號、量油時間（jiān）和產量，量油數據由人工計算變為積算儀自動計算，減少人為誤差（chà），確保計量數據真（zhēn）實可（kě）靠。
(4) 量油不受（shòu）時間限製，隻要（yào）達到液位設定高度，就可完（wán）成單井量油，對於單井較多的計量站，能保證每口井每天計量一遍。
(5) 故障率低，結構簡單，測量部（bù）分無機械傳動（dòng）件，計量過程不受原油中水（shuǐ）、砂、鹽等雜質的影（yǐng）響，使用、維護方便、快（kuài）捷，確保單井量油的（de）正常運行。
3 現場應用效果及經濟效益
我們於 2008 年底在（zài）濮（pú）城油（yóu）田油藏一（yī）區 9 號站、64 號站安裝試用，從使用情況看，效果較好，2009年開始（shǐ）推（tuī）廣使用，目前已陸續（xù）在 36 座計量站安裝使用。
磁翻板智能量油儀的應用，從經濟效益和社會效益看，一是性能大大提高，確保（bǎo）安全，確保職工人（rén）身安全; 二是降低勞動強度，提（tí）高工作效率，無論是井多的站，還（hái）是雙站，倒好流程後，無需盯著液（yè）位計（jì），操作人員可以（yǐ）幹其他工作，特（tè）別是在（zài）夏季，高架計量站內溫度較（jiào）高，可避免在那種惡劣環（huán）境下工作易出現高溫中暑的情況，能確（què）保員工在利於（yú）身體健康的環境下工作; 三是量油（yóu）數據由人工計算變為智能積算儀計算，既減少工（gōng）作量，又減少人為誤差，確保計量數據真實可靠。
磁翻板智能（néng）量油儀彌補了玻璃管量油與流量計量油的不足，有獨（dú）特的創新之處，磁翻板智能量油儀的成功應用對（duì）今（jīn）後計量站單井量（liàng）油具有一定推廣價值。
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